Naast papierproblemen en offsetproblemen omvat de behandeling van slechte inkt bij het afdrukken doorgaans de technische behandeling van inktrollen (rasterwalsen) op kartondrukapparatuur.
Bij hoogwaardig kartonbedrukken gebruikt de inktrol een rasterwals met 250 lijnen of meer. De gaasgaten worden echter gemakkelijk geblokkeerd door inktresten, wat resulteert in een ongelijkmatige inktaanbrenging, onvoldoende inktvolume en ondiepe inkt.
De algemene methode is om schoon water te gebruiken, te schrobben met niet-naïef water of te schrobben met afwasmiddel, maar het effect is niet ideaal. Een nieuwe rasterwals is nog geen maand in gebruik en het effect is duidelijk niet zo goed als voorheen.
We hebben diepgaande onderzoeksexperimenten uitgevoerd op basis van feedback van klanten en hebben vastgesteld dat de volgende methoden het probleem van slechte inktafdrukken op dozen effectief kunnen oplossen:
1. Wanneer de inktpomp in de kartonnen drukapparatuur wordt geïnstalleerd, wordt er rechtstreeks een filter op aangesloten en wordt het filter in de inktemmer geplaatst om te voorkomen dat onzuiverheidsdeeltjes in de inkt de rasterwals binnendringen.
2. Maak een cyclus (een halve maand) en gebruik voor het reinigen een rasterwalsdiepreinigingsmiddel.
3. Reinig de rasterwals elke dag met schone watercirculatie nadat u bent gestopt met werken en controleer de maaswijdte van de inktrol met een vergrootglas van 60-100 keer. Er mogen geen inktresten achterblijven, zoals gedeeltelijke inktresten, veeg deze onmiddellijk af met een dieptereinigingsmiddel.
Door het onderhouden van bovenstaande punten blijft de inktwerking van de rasterwals altijd goed behouden.
Posttijd: 09-jan-2023