Welcome to our websites!

De gebruiksnauwkeurigheid van de inktdrukmachine

De gebruiksnauwkeurigheid van de inktdrukmachine De hoofdbeweging van de CNC-pijpenbuiger wordt uitgedrukt op een manier die zich aanpast aan de incrementele buisgegevens verkregen door de vectortheorie. De CNC-pijpenbuiger heeft drie hoofdbewegingen nodig, die als volgt kunnen worden uitgedrukt: (1) De rechte lijn Afstand tussen de twee buighoeken (DBB). Deze afstand heeft betrekking op de afstand tussen het eindpunt van het buigorgaan en het rechte pijpsegment en de buigboog of het raakpunt van het rechte pijpsegment en de twee bogen aan beide zijden. Het vertegenwoordigt de rechte voedingsafstand van het staartframe van de buigmachine in de Y-richting. Plane of Bend (POB), voor ruimtelijke pijpfittingen met meerdere bochten, geeft de inktdrukmachine aan dat wanneer twee bochten zich niet in hetzelfde vlak bevinden, de hoek tussen het vlak waar de bocht is en het vlak waar de bocht is, dat is ook de rotatiehoek die de spantang van de pijpbuigmachine nodig heeft voor het vastklemmen van de plano. De spantang kan naar voren of naar achteren worden gedraaid rond de voedingsas Y. Mate van buiging (DOB). Deze hoek verwijst naar de ingesloten hoek tussen twee aangrenzende rechte pijpsegmenten, dat wil zeggen de hoek waarin het klemblok dat is bevestigd op de elleboog van de pijpenbuiger en wordt gebruikt om de blanco pijp in het beginbuigsegment vast te klemmen, moet worden gedraaid.

Buigradius en buighoek zijn belangrijke vormparameters en vervormingsomstandigheden van vlakbuigbuizen, evenals belangrijke procesparameters van CNC-buigbuizen. Voor ruimtelijke pijpfittingen met meerdere bochten omvatten de vorm- en maatparameters echter ook de rechte pijpsegmentgrootte tussen twee willekeurige hoeken, de rechte pijpsegmentgrootte aan de twee uiteinden van het buiggedeelte en de ingesloten hoek tussen een bocht en het vlak. waar de andere bocht zich bevindt. Pas nadat al deze vormparameters zijn bepaald door een inktafdrukmachine, kan een volledige ruimtelijke geometrische vorm van het pijpbuigorgaan worden vastgesteld. Deze gegevens zijn de vormparameters van het buigen van buizen, bepaald vóór het nc-programmeren. Buigen met numerieke besturing kan worden uitgevoerd met behulp van het coördinatenpuntprogramma (X,y,Z) en het dataprogramma van incrementele buisgegevens YBC, maar omdat de positie en vorm van het niet-vlakke buigelement in de ruimte alleen worden beschreven door de coördinaten van verschillende punten is het moeilijk om de driedimensionale betekenis van zijn vorm vast te stellen. Daarom is het noodzakelijk om de computer te gebruiken om vectorbewerkingen uit te voeren op de zittende interpunctiegegevens en deze vervolgens om te zetten in incrementele buisgegevens die worden gebruikt door de CNC-pijpenbuiger. Dit artikel introduceert kort het concept van incrementele buisgegevens en de te bepalen vormparameters. 3. De technische punten van de NUMERIEKE besturingsbuigbuis voor de verwerking van kunststofbuigen openden een nieuwe ontwikkelingsrichting van digitale productietechnologie in veel machinebouwindustrieën en hebben een brede toepassing, het voordeel hiervan is aanzienlijk in de maakindustrie.

Omdat de industrie van pijpbuigen moeilijk is en een hoge nauwkeurigheid vereist, en de CNC-pijpbuigtechniek het uitlaatpijpmodel van de luchtvaartmotor kan veranderen, kunstmatige bemonstering kan vervangen, buigen, corrigeren en YanGuan-assemblage en andere traditionele omslachtige processen kan proberen, niet alleen de motor kan inkorten De ontwikkelingscyclus van de uitlaatpijp, en het verbeteren van de kwaliteit van de pijpbocht, verlaagt de ontwikkelingskosten. Omdat de huidige CNC-buisbuigtechnologie zich echter in de fase van geleidelijke verbetering en ontwikkeling bevindt, is het onvermijdelijk dat er enkele technische aspecten zijn die nog niet zijn succesvol opgelost en de tekortkomingen verschijnen. Om beter aan te passen aan de eisen van de huidige CNC-buigtechnologie, moet het lay-outontwerp van de buigcomponenten en pijpleidingen rekening houden met het volgende en ernaar streven de vorm van de buis te vereenvoudigen. Gezien de coördinatie tussen de productie van de buigmatrijzen en de CNC-buigmachine, moet de vorm van de buis zoveel mogelijk willekeurige curven vermijden: de huidige vectorverhoging in de dataprogrammering van de buigbuis en de precisie van de besturing van de pijpbuigmachine is niet geschikt voor buigen met samengestelde gebogen buisfittingen: buigbuis met grote cirkelboog, de noodzaak om grote buigmodulus te vervaardigen, evenals expanderende pijpenbuiger mesa-grootte: CNC-pijpbuigen is niet geschikt voor buigen is groter dan 180 ° hoek, omdat dit ervoor zorgt pijpenbuiger kan niet doodgaan.


Posttijd: 18-okt-2021