Aan de kwaliteit van golfkarton kunnen we de productiekracht van een onderneming aflezen. Als het eerste productieproces van golfkarton speelt de productielijn van golfkarton een sleutelrol in de kosten en kwaliteit van de producten. Het is ook de meest variabele en moeilijkst te controleren schakel in alle productieprocessen. Alleen door systematisch de vijf factoren goede mensen, machine, materiaal, methode en milieu op te lossen, kunnen we de productie van afvalproducten in de golfkartonproductielijn effectief verminderen en producten van hoge kwaliteit produceren.
Mensen zijn de meest kritische factor en de meest onstabiele factor. Hierbij worden twee aspecten benadrukt: teamgeest en persoonlijke bedieningsvaardigheden van de operators van de golfkartonproductielijn.
De productielijn voor golfkarton is een productielijn die stoom, elektriciteit, hydraulische druk, gas en machines integreert. Het omvat verschillende belangrijke processen, zoals enkelzijdige machine, transportbrug, lijmverbinding, drogen, perslijn en verticaal en horizontaal snijden. Als een schakel niet goed gecoördineerd is, zal dit de werking van de hele productielijn beïnvloeden. Daarom moeten de exploitanten van de productielijn voor golfkarton een sterk gevoel voor teamwerk en de geest van samenwerking hebben.
Momenteel tast het grootste deel van het operationele en technische personeel van de golfkartonproductielijn in de onderneming langzaam af en groeit op in de productie van de onderneming. Ze werken met productie-ervaring, gebrek aan professionele training en training in bedieningsvaardigheden, en zijn niet bedreven in de rijvaardigheid van de apparatuur en een gebrek aan voorspelling en preventie van potentiële problemen. Daarom moeten ondernemingen eerst aandacht besteden aan de vaardigheidstraining van het personeel van de golfkartonproductielijn en de training van basiskennis op het gebied van golfkarton. Ze moeten niet aarzelen om mensen uit te nodigen of op pad te sturen om te leren. Bovendien moeten ze aandacht besteden aan de opleiding van personeel, een bedrijfscultuur met hun eigen kenmerken vestigen, technische talenten van hoog niveau van de golfkartonproductielijn aantrekken en ervoor zorgen dat bedrijven een sterke samenhang hebben en personeelsinstrumenten een hoog identiteitsgevoel hebben.
Stabiele werking van apparatuur is de basis van kwaliteitsborging van golfkarton. In dit opzicht moeten ondernemingen hun werk vanuit de volgende perspectieven uitvoeren.
De abnormale sluiting van de productielijn voor golfkarton zal veel afvalproducten produceren, wat de productie-efficiëntie zal verminderen en de productiekosten zal verhogen. Het onderhoud van apparatuur is de meest effectieve manier om de uitvaltijd te verminderen.
De normale werking van de apparatuur hangt grotendeels af van de vraag of de dagelijkse onderhoudswerkzaamheden kunnen worden bijgehouden. De algemene principes voor het onderhoud van apparatuur zijn: voldoende smering, schoon en compleet, zorgvuldig en nauwgezet.
Er zijn honderden smeeronderdelen in de productielijn van golfkarton. Afhankelijk van de verschillende gebruikte smeermiddelen, kunnen ze worden onderverdeeld in een oliesmeerdeel en een vetsmeerdeel. Het overeenkomstige smeermiddel moet strikt worden gebruikt voor verschillende smeeronderdelen en de smeeronderdelen moeten volledig worden gesmeerd. Als de temperatuur van de golfrol en de drukrol hoog is, moet strikt vet op hoge temperatuur worden gebruikt.
Ook de schoonmaakwerkzaamheden van de apparatuur spelen een belangrijke rol in het onderhoudsproces. Het hangt nauw samen met de smeringstoestand van de apparatuur. Het moet vrij zijn van stof en vuil om versnelde slijtage en zelfs schade aan onderdelen als gevolg van de invloed van stof en vuil te voorkomen.
Maak een gedetailleerd onderhoudsplan volgens het onderhoudsproces van de apparatuur.
Realtime monitoring is zeer noodzakelijk voor het beheer van kwetsbare delen van apparatuur. Bedrijven moeten een trackingaccount opzetten voor het gebruik van kwetsbare onderdelen van apparatuur, realtime monitoring en analyse uitvoeren, de oorzaken van snelle slijtage van kwetsbare onderdelen achterhalen en tegenmaatregelen formuleren, om vooraf ongeplande stilstand als gevolg van storingen te voorkomen en te voorkomen. beschadiging van kwetsbare onderdelen.
Over het algemeen moet het beheer van kwetsbare onderdelen de volgende twee maatregelen nemen: één is het veranderen van het materiaal en het productieproces van kwetsbare onderdelen om het doel van het verlengen van de levensduur te bereiken; de andere is om in een redelijke omgeving te gebruiken om onnodige schade veroorzaakt door menselijke en omgevingsfactoren te verminderen.
De afgelopen jaren is de technische innovatie van de productielijn voor golfkarton in een eindeloze stroom naar voren gekomen, en nieuwe technologie wijst erop dat bedrijven zijn begonnen met de renovatie van belangrijke componenten van de apparatuur voor de productielijn van golfkarton.
Met behulp van het productiebeheersysteem van de productielijn voor golfkarton om de productiekosten te beheersen, kan de productie-efficiëntie van de productielijn voor golfkarton nauwkeurig worden geteld en kan de snelheid van de hele productielijn worden gesynchroniseerd. Over het algemeen kan het de verspilling van golfkarton met meer dan 5% verminderen, en de hoeveelheid zetmeel wordt ook aanzienlijk verminderd.
① Automatische papierinvoer
Er wordt een automatische papierontvangstmachine gebruikt om onnodig afval te voorkomen, de uitvaltijd en kwaliteitsproblemen van de productielijn voor golfkarton te verminderen en een stabiele hoge productiesnelheid en hoge kartonkwaliteit van de hele productielijn te garanderen.
② Golfrol van wolfraamcarbide
Als hart van de enkelzijdige machine speelt de golfkartonrol een beslissende rol in de kwaliteit van golfkarton en heeft hij ook een directe impact op de economische voordelen van de veehouderij. Wolfraamcarbide golfrol is een speciale technologie die gebruik maakt van thermische spuittechnologie om wolfraamcarbidelegeringspoeder op het tandoppervlak van de golfrol te smelten en te spuiten om een wolfraamcarbidecoating te vormen. De levensduur is 3-6 keer langer dan die van gewone golfkartonrollen. Gedurende de hele levensduur van de rol is de hoogte van het golfkarton vrijwel onveranderd, wat ervoor zorgt dat de kwaliteit van het golfkarton stabiel is, de hoeveelheid golfkarton en lijmpasta met 2% ~ 8% vermindert en de productie vermindert van afvalproducten.
③ Paster-contactbalk
De contactstaaf van de plakmachine is gemaakt van vele slijtvaste boogvormige platen verbonden met veren. Door de elastische kracht van de veer passen de boogvormige platen altijd gelijkmatig op de pastaroller. Zelfs als de rol versleten en verzonken is, zal de veerplaat de inzinking volgen en zal het gegolfde kernpapier gelijkmatig aan de pastarol worden gehecht. Bovendien kan de veer met gebalanceerde elasticiteit de hoogte automatisch aanpassen aan de dikte van het basispapier en de verandering van de gegolfde vorm, zodat de golfhoogte van het gegolfde kernpapier bij het betreden van de pastamachine en de gegolfde hoogte bij het betreden van de lijmmachine gegolfd kernpapier komt uit de pastamachine nadat het plakken ongewijzigd is gebleven. De hoeveelheid lijm kan effectief worden gecontroleerd en de kwaliteit van het karton kan aanzienlijk worden verbeterd.
④ Contactplaat kookplaat
De contactplaat met verwarmingsplaat wordt gebruikt ter vervanging van de traditionele warmteoverdrachtsmodus met zwaartekrachtrolcontact. Het is gemaakt van speciale slijtvaste materiaalplaten, elk stuk plaat is uitgerust met een veer met gebalanceerde elasticiteit, zodat elk stuk plaat volledig in contact kan komen met de hete plaat, het verwarmingsoppervlak van karton vergroot, de efficiëntie van de warmteoverdracht verbetert, om de snelheid te verbeteren, het intacte golfkarton te garanderen, de sterkte van golfkarton te versterken en de dikte van golfkarton te vergroten. Het karton ontgumt niet, blaast niet en past niet. Goed, verlaag het uitvalpercentage.
⑤ Automatisch pastamaaksysteem
Het pastaproductieproces is het meest vluchtige proces in het hele productieproces en het meest kritische proces dat de kwaliteit van karton beïnvloedt. De traditionele pastaformule is enkelvoudig, wat gemakkelijk onnauwkeurige voeding kan veroorzaken als gevolg van menselijke factoren, waardoor de kwaliteit van de lijm onstabiel wordt. Het automatische pastamaaksysteem is een typisch complex van technologie, machines en automatische besturing. Het kan de formulefunctie, historische gegevens, realtime gegevens, dynamische bewakingsfunctie, mens-machine dialoog, enz. verwerken in het pastaproductiesysteem, de pastakwaliteit is stabiel en gecontroleerd en de productie kan worden gerealiseerd.
Posttijd: 31 maart 2021