Welcome to our websites!

Veel voorkomende problemen bij de productie van enkelzijdige machines

Enkelzijdige machine vanwege de flexibele bediening, eenvoudig te gebruiken, goedkope prijs, kleine voetafdruk en andere voordelen van kleine en middelgrote kartonbedrijven. Sommige bedrijven gebruiken echter de productietijd van één machine relatief kort, golfkartonproductieapparatuur en complexer, vaak tijdens het productieproces, problemen die niet alleen de productkwaliteit beïnvloeden, maar ook veel grondstoffen verspillen, goed begrip van het enkele machinerecht om de productie van dozen te sturen, is het van groot belang om de kwaliteit van de dozen te verbeteren. Het volgende enkelzijdige machineproductieproces in de veel voorkomende kwaliteitsproblemen en oplossingen om met collega's te bespreken.

Een groot gebied in een partij lijm

De gegolfde piek op de met lijm beklede lijn is wit, wrijf voorzichtig met kleine zetmeeldeeltjes eraf, dit is de prestatie van de lijm die niet volledig gegelatineerd is. De reden is dat de temperatuur van de hete roller niet aan de gespecificeerde eisen voldoet en de verstijfselingstemperatuur van de lijm niet kan bereiken. Als blijkt dat de coatinglijn van de lijm enigszins glanzend is en niet snel hecht, is de reden dat de hechtsnelheid van de lijm niet overeenkomt met de snelheid van de lijm en de viscositeit van de lijm.

Wanneer de dichtheid van het papier groot is, de permeabiliteit niet sterk is, het adsorptievermogen van het oppervlak en de permeabiliteit van de lijm niet sterk zijn, kan dit in deze situaties gemakkelijk voorkomen. De oplossing is om de lijm te verbeteren, de penetratie ervan te vergroten, of op het lijmoppervlak van het papier te spuiten, het voorverwarmingsoppervlak van het papier te vertragen en te vergroten. Een te kleine hoeveelheid lijmlaag heeft invloed op de hechting. Bij het controleren kan een jodiumoplossing worden gebruikt om de lijmlaaglijn uit te smeren, de coatingsituatie te beoordelen aan de hand van de mate van blauw worden, de pastaplaat aan te passen en de hoeveelheid lijmcoating te vergroten.

Twee, verschijnen een of meerdere longitudinale open lijm

De belangrijkste reden voor dit probleem is dat de opening van het overeenkomstige geleidingsbord van de ontlijmingslijn niet aan de eisen voldoet. De oplossing is om de kloof aan te passen. Wanneer de speling tussen het geleidingsbord en het onderste golfpapier te groot is, bevindt het golfpapier zich niet dicht bij de tegelrol, wat resulteert in de compressie van het golfpapier en het oppervlaktepapier bij de drukrol, waardoor het golfpapier wordt afgeplat. Tegelijkertijd is de opening tussen het geleidekarton en de onderste golfrol groot. Om de lijm aan te brengen, zullen de kinderbedjes naar voren bewegen en zal het onderste deel van het geleidekarton gemakkelijk worden geduwd en gebogen, waardoor de onderste hoekpunt van het karton een leesmarkering achterlaat op het gegolfde oppervlak en de hechting van de plaats. Wanneer de opening te klein is, heeft dit invloed op de hoeveelheid lijm, zodat de hechting van papier en golfkarton slecht is.

Drie, gezicht papier kreuken en instorten

Webpapier als gevolg van transport, laden en lossen, opslag en andere redenen, waardoor webpapier niet rond is. Wanneer het papier naar de enkelzijdige machine wordt getransporteerd, zit het los en strak, waardoor het papier kreukt en inzakt. De oplossing is om de remmen matig vast te draaien. De andere situatie is dat het watergehalte van het papier niet uniform is, wat resulteert in een inconsistente uitzettingssnelheid van het papier, het kreuken en instorten van het oppervlak van het papier, wat alleen kan worden opgelost door het personeel van de kartonbedrijf bij de inkoop.

Vier, een half goede half hechting is slecht

De reden voor dit probleem is dat de opening tussen de drukrol en de onderste golfrol tussen 0,3 en 0,4 mm moet liggen. Normale installatie van de machine aan beide uiteinden van de opening is minder waarschijnlijk ongelijk en de kans op inconsistente druk is groter, dus de druk moet eerst worden aangepast.

Vijf, laat je afleiden

De meest voorkomende reden voor de gegolfde afwijking is dat de tandpositie van de onderste gegolfde rol niet is toegestaan ​​op de enkelzijdige machine en dat de bovenste en onderste gegolfde rollen moeten worden aangepast.

Zes, oppervlaktepapier verschijnt en gegolfde overeenkomstige rolmarkeringen

Lichte rolsporen zijn een normaal verschijnsel. Wanneer de druk van de aandrukrol te groot is, zal het oppervlaktepapier worden aangetast door mechanische schade en zullen er diepe walssporen en zelfs een lichte breuk aan de rand ontstaan, wat de kwaliteit van golfkarton ernstig aantast en de sterkte van golfkarton vermindert. de doos. De oplossing is om de druk van de aandrukrol aan te passen, let op de combinatie van snelheid, papierdikte, papiercondities en andere factoren.

Zeven, de rand van lijm

Hier zijn verschillende redenen voor:

1. Grote hoeveelheid karton en te hoge lijmsnelheid;

2. Het watergehalte van kartonbasispapier is te laag;

3. De afstelling van de drukrol is onredelijk;

4 zelfklevende aankoeking, viscositeit is niet genoeg;

5 lijmlaag is te groot, waardoor de rand van het papier loslaat;

6. Onredelijke aanpassing van geleiderail aan de rand.

Acht, staar wezenloos

De belangrijkste reden is dat de golfrol niet evenwijdig is en de klemdruk onvoldoende is, de golfrol moet worden afgesteld.

Negen, hoog en laag

De redenen zijn gegolfde rollen, oppervlaktevervuiling door drukrollen, slijtage of niet parallel; De druk op de gegolfde oppervlakteplaat is niet uniform; De temperatuur van de golfrol is niet voldoende; Slijtage van golfroldruklagers; De geleiderailbeugel is niet evenwijdig.Afbeelding 24


Posttijd: 21 juli 2021