Welkom op onze websites!

DM-XLM Automatische kleine portaalstapelmachine

Korte beschrijving:

Het portaaltype stapelen. Besteltijd wijzigen 5 seconden, automatisch tellen, automatisch horizontaal uit, automatische wijzigingsvolgorde.


Product detail

Productlabels

Structurele eigenschappen

Het portaaltype stapelen. Besteltijd wijzigen 5 seconden, automatisch tellen, automatisch horizontaal uit, automatische wijzigingsvolgorde

Synchronisatie met productiebeheersysteem, orderbeheer, gecentraliseerd beheer, automatische orderwijziging zonder snelheidsvermindering.

De verspilling van het vervangen van de productiebeheerorder is minder dan 700 mm.

Het stapelplatform van het rupstype, het optillen van de AC-servobesturing, het stabiele en ordelijke stapelen;

Wanneer het stapelen de ingestelde hoeveelheid bereikt, zal de frequentieomzettingsregeling automatisch en stabiel het papier horizontaal uitvoeren;

Achterschot AC servobesturing positionering, automatische, snelle en nauwkeurige aanpassing bij het wijzigen van bestellingen;

Het achterste schot kan automatisch bewegen, wat geschikt is voor het stapelen van kleine bestellingen;

Het krachtoverbrengingsframe voor het transporteren van zijetiket en dubbele stationswagen.

Onafhankelijke verzegelde schakelkast, elektrische apparatuur in stofvrij, omgevingswerking;

Het kleurenaanraakscherm is handig voor gebruik in het veld.

Volautomatische bediening verbetert de efficiëntie, bespaart mankracht en vermindert de arbeidsintensiteit van operators;

Belangrijkste prestatiekenmerken:

Dit systeem hoeft geen stabilisatoren te gebruiken bij het maken van pasta's, en de pasta heeft een sterk penetrerend vermogen, en de pasta is stabiel en wordt lange tijd bewaard zonder gelaagdheid.

De werking van het hele systeem wordt geregeld door de instelling van het programma en de software van het besturingssysteem is ontworpen en ontwikkeld door het bedrijf volgens de werkelijke behoeften van elke kartonfabriek, en de werking is stabiel en betrouwbaar.

De toevoeging van alle materialen wordt ingesteld door het programma en voltooid door PLC-besturing, met nauwkeurige meting.

Dit systeem is uitgerust met een temperatuursensor en een temperatuurdisplay om de lijmtemperatuur te regelen om ervoor te zorgen dat de zetmeelmoleculen beter oplosbaar zijn in water, en tegelijkertijd om te voorkomen dat de kwaliteit van de lijm wordt beïnvloed door de omgevingstemperatuur om te produceren grotere veranderingen.

Deze apparatuur is uitgerust met een automatisch tankwasprogramma. Nadat de lijm is afgeleverd, wordt het tanklichaam automatisch gereinigd.

De vloeistofniveausensor van elke lijmpuntopslagtank implementeert vloeistofniveaubewaking. Wanneer het vloeistofniveau laag is, selecteert de PLC automatisch de formule om de pasta te bereiden volgens de verschillende lijmpunten.

De snij- en mengtijd wordt gecontroleerd door PLC via programma-instelling.

Nadat de vlokken zijn alkalisch gemaakt tot vloeibare bijtende soda, worden ze opgeslagen in de loogopslagtank; het niveau van de loogoverdrachtstank wordt gecontroleerd door PLC. Wanneer de ingestelde ondergrens is bereikt, wordt deze automatisch aangevuld vanuit de loogopslagtank via de pomp.

Wanneer het materiaalniveau van de zetmeelopslagtank daalt tot de materiaalniveausensor, geeft het systeem automatisch een alarm om materialen toe te voegen en trilt het om materialen toe te voegen.

Lijm wordt automatisch naar de lijmopslagtank gestuurd via een pneumatische membraanpomp, die wordt bestuurd door PLC.


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons