DM-DL Lifttakelmachine
Structurele eigenschappen
Het stapelen van het portaaltype. Wijzigingsvolgordetijd 5 seconden, automatisch tellen, automatisch horizontaal uit, automatische wijzigingsvolgorde
Synchronisatie met productiebeheersysteem, orderbeheer, gecentraliseerd beheer, automatische orderwijziging zonder snelheidsreductie.
De verspilling bij het vervangen van de productiebeheerorder bedraagt minder dan 700 mm.
Het stapelplatform van het rupstype, AC-servobesturing heffen, stabiel en ordelijk stapelen;
Wanneer het stapelen de ingestelde hoeveelheid bereikt, zal de frequentieconversiecontrole het papier automatisch en stabiel horizontaal uitvoeren;
Achterschot AC-servobesturing positionering, automatische, snelle en nauwkeurige aanpassing bij het wijzigen van orders;
Het achterste schot kan automatisch bewegen, wat geschikt is voor het stapelen van kleine bestellingen;
Het krachtoverbrengingsframe voor het transporteren van zijlabels en dubbele stationswagens.
Onafhankelijke verzegelde schakelkast, elektrische apparatuur in stofvrij, omgevingsbedrijf;
Het kleurenaanraakscherm is handig voor bediening in het veld.
Volledig automatische bediening verbetert de efficiëntie, bespaart mankracht en vermindert de arbeidsintensiteit van operators;
Belangrijkste prestatiekenmerken
Dit systeem hoeft geen stabilisatoren te gebruiken bij het maken van pasta's, en de pasta heeft een sterk doordringend vermogen, de pasta is stabiel en wordt lange tijd bewaard zonder stratificatie.
De werking van het hele systeem wordt bestuurd door de instelling van het programma en de software van het besturingssysteem wordt door het bedrijf ontworpen en ontwikkeld op basis van de werkelijke behoeften van elke kartonfabriek, en de werking is stabiel en betrouwbaar.
De toevoeging van alle materialen wordt door het programma ingesteld en aangevuld door PLC-besturing, met nauwkeurige meting.
Dit systeem is uitgerust met een temperatuursensor en een temperatuurdisplay om de lijmtemperatuur te regelen om ervoor te zorgen dat de zetmeelmoleculen beter oplosbaar zijn in water en tegelijkertijd te voorkomen dat de kwaliteit van de lijm wordt beïnvloed door de omgevingstemperatuur om te produceren grotere veranderingen.
Deze apparatuur is uitgerust met een automatisch tankwasprogramma. Nadat de lijm is afgeleverd, wordt het tanklichaam automatisch gereinigd.
De vloeistofniveausensor van elke lijmpuntopslagtank implementeert vloeistofniveaubewaking. Wanneer het vloeistofniveau laag is, selecteert de PLC automatisch de formule om de pasta te bereiden op basis van de verschillende lijmpunten.
De snij- en mengtijd wordt geregeld door PLC via programma-instelling.
Nadat de vlokken alkalisch zijn gemaakt tot vloeibare natronloog, worden ze opgeslagen in de loogopslagtank; het niveau van de loogoverdrachtstank wordt geregeld door PLC. Wanneer de ingestelde ondergrens wordt bereikt, wordt deze automatisch aangevuld vanuit de loogopslagtank via de pomp.
Wanneer het materiaalniveau van de zetmeelopslagtank daalt tot de materiaalniveausensor, geeft het systeem automatisch een alarm om te vragen om materialen toe te voegen en trilt het om materialen toe te voegen.
De lijm wordt automatisch naar de lijmopslagtank gestuurd via een pneumatische membraanpomp, die wordt aangestuurd door PLC.
