Het door de doos geproduceerde stansproces kan een prachtige vorm en een elegante curve hebben, zeer geschikt voor de markt voor kleurverpakkingskartonbehoeften.
Dit is het groefproces van de productie van dozen dat niet kan, maar ook vanwege deze marktvraag, zodat het stansproces voor dozen een snelle ontwikkeling heeft doorgemaakt.
Van de behoefte aan handmatige toevoer van een semi-automatische stansmachine (Guangdong noemde het vroeger tijgerbier (lees BIE), ik weet niet of dit komt omdat het gevaarlijker is, het is gemakkelijk om de hand te bezeren) naar de automatische vlakstansmachine.
Van het handmatige papier in de cirkelvormige cirkelvormige stansmachine van het kettingtype, tot de automatische cirkelvormige stansmachine en het automatische papierinvoer-printen met stansmachine van de gecombineerde drukmachine.
Ik heb het stansen van golfkartondozen op drie manieren gezien:
1. Het platte vlak om plat te maken
2. Rond plat maken
3. Cirkel drukcirkel
Hier volgt een korte introductie van de voor- en nadelen van deze drie manieren.
één Platdrukkend vlakstansen
Plat persen met behulp van een platte mesmatrijs en een mondstansmes, in het stansmes tegelijkertijd door het hele stuk golfkarton snijden, de stansprecisie is het hoogst, het gebruik van een breed bereik, sticker, karton, golfkarton en andere materialen kunnen worden aangebracht.
Twee soorten platte stansmachines:
1. Verticale semi-automatische stansmachine, ook wel bekend als het tijgerbier, heeft nu ook automatische invoer- en automatische ontvangstmodellen.
Binnenlandse fabrikanten zijn voornamelijk geconcentreerd in het Zhejiang Ruian-gebied.
Verticale stansmachine, eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud, eenvoudig te bedienen, de vervanging van de stansinkepingsversie is relatief eenvoudig.
Maar de arbeidsintensiteit van de gebruiker is groot, de productie-efficiëntie is laag, het aantal werkzaamheden per minuut is meer dan 20 ~ 30 keer, vaak gebruikt bij de productie en verwerking van kleine batches.
2. Horizontale plaatstansmachine
Er zijn halfautomatische en volautomatische modellen.
De algemene structuur van de horizontale vlakpers is vergelijkbaar met die van de vellenoffsetpers. De hele machine bestaat uit een automatisch invoersysteem van karton, een vormdeel, een kartonnen uitvoerdeel, elektrische bediening, mechanische transmissie en andere onderdelen, en sommige hebben ook een automatisch afvalverwijderingsapparaat.
De voordelen liggen voor de hand: veilig en betrouwbaar werken, automatiseringsgraad, hoge productie-efficiëntie.
Het nadeel is dat de aanschafkosten wat hoog zijn en niet geschikt zijn voor grote stansbewerkingen op groot formaat
Twee. Circulair afvlakken stansen
De cilindrische drukcilinder wordt gebruikt in plaats van de drukplaat, de algemene druksnijrol aan, de stansplaat in de volgende, het stansen in de vorm van "lijncontact" -verwerking.
De machine in de matrijsdruk is klein en de sterkteverdeling is uniform, zodat de belasting van de machine relatief stabiel is, stansen met een groot oppervlak kan zijn, op deze manier is het geschikt voor een verscheidenheid aan materiaaldiktes van verschillende producten. snijden.
Roterend stansen wordt gestopt of roterend, twee terug naar een werkcyclus, dus de efficiëntie is laag, minder gebruik, in een kleine kartonfabriek of kan worden gezien.
Maar de aanschafkosten zijn relatief laag, de beveiliging is ook goed.
Drie. Roterend stansen
Roterende stansmachine is ons land al meer dan 20 jaar geschiedenis binnengekomen, de vormtrommel kan met hoge snelheid blijven draaien, dus de productie-efficiëntie is alle soorten stansmachines op het hoogste niveau.
Stansen uit de hoge precisie van de doos, kan worden geregeld in ± 1 mm, en heeft de voordelen van eenvoudige bediening, veilige en betrouwbare apparatuur, lange gebruikstijd enzovoort.
Welk model gebruik je nu? Of is het een combinatie van modellen?
Posttijd: 07-07-2021